数控机床在零件的制作过程中有着非常重要的精度要求,同时对于生产的效率也是有着非常重要的要求,CNC加工数控机床的要求是既可以进行小批量的零件的生产,还可以进行大宗的零件的生产。这也就是数控车床大范围应用的原因。本文对数控车床的主要特点和应用进行分析;主要四个特点:第一个特点是数控机床具有高精准度和稳定的生产质量;第二个特点是数控机床的整体适应力较强;第三个特点是数控机床具有高效率的生产;第四个特点是数控机床可以带来较好的经济效益。
(1)特点一:数控机床具有高精准度和稳定的生产质量。以数字化的形式来进行指令的完成是数字机床的一个非常重要的特点。零件的具体加工完全是数字化操作,这样就会提升零件的加工精准度;在零件的生产过程中,没有特殊情况下是不需要人工的干预的,这样就有效的保障了CNC加工数控机床的生产产量。
(2)特点二:数控机床的整体适应力较强。数控机床的适应力是指其生产对象发生变化时其自身进行合理调整,跟进变化的能力。数控机床对于加工对象的变化而改变的自身的变化是非常快的,CNC加工数控机床的生产可以根据生产的零件的特点和大小来完成相应的生产操作。
(3)特点三:数控机床具有高效率的生产。数控机床的零件加工一般为机动时间和辅助时间两个部分的时间和。而CNC加工数控机床主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大,因此数控机床在进行任意工序时都能选择最有利的切削用量。
(4)特点四:数控机床可以带来较好的经济效益。在小批量生产的情况下,采用数控机床加工可以节省划线工时,减少机床的调整检验的时间,节约直接产生费用。
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