镁合金是精密零件加工中常见的加工材料之一，镁合金具有优良的切削加工性，加工时切削速度快，工具消耗低，无需磨削和抛光，用切削液就可以得到十分光洁的表面，节省了人工成本，受到大量工程师的青睐。
但精密零件加工镁合金材料时都会有一个通病，通常镁合金加工完成后，放不久就会出现黑色的麻点，或整个面都会变黑，甚至做了表面处理后也会有黑色的麻点出现，这是怎么回事呢？
大家都知道镁易燃，镁合金也一样，主要原因在于它的易氧化性。所以镁合金产品在精密零件加工过程中一定要保护好，不然就很容易氧化，导致表面有出现麻点和瑕疵。
如果精密零件加工批量的或是多面多的镁合金，产品在一天之内没有加工完成的，记得一定要及时采取保护措施，不然的话第二天就会出氧化现象，如果不仔细看的话可能看不出来，时间越久麻点越明显，当然会有人说这种麻点是可以打磨掉，对，是可以用打磨的方式去除，但那只是治标不治本，打磨只是打掉表面的氧化层，当时是看不到，但是放不久麻点又会再次出现。
那要怎么预防呢？下面小编给出了一些小建议，希望可以帮助到大家。
1.未加工完成的半成品或成品下机后把产品上面的惨渣除干净，放在镁合金专用切削油里面泡着，不能让产品接触空气。
2.每加工一道工序完成后，要把产品上面的油渍除干净要及时放在密封箱里，直到所有工艺加工完成后，再拿去做表面处理。
3.如果不需做表面处理话，建议先做一下钝化，防止氧化。
精密零件加工镁合金材料时，只要做到以上3个步骤，就可以有效的预防镁合金氧化。
上述所讲解的就是精密零件加工中如何防止精密零件加工时镁合金材料的氧化，希望看完能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于杭州机械加工、杭州CNC加工，杭州结构件加工，杭州铝合金腔体加工，杭州机械零配件加工的相关信息的话，欢迎在线咨询客服或是拨打本公司85047665电话进行咨询，我们将竭诚为您提供优质的服务！