CNC加工的优势

    首先,cnc加工的主轴转速和进给量范围比普通车床大,每道工序都可以选择中肯的切削参数。数控车床的结构刚度使数控车床能够进行大切削参数的强力切削,从而有效地节省了机动时间。数控车床运动部件的定位采用加减速控制,可选择空行程高速。加工厂缩短了定位和非切削时间。采用带刀库和自动换刀装置的加工中心,只需一次夹紧工件即可完成所有加工工序,减少了半成品的周转时间,生产效率很高。cnc加工质量稳定,可缩短检测时间。数控车床的效率是普通车床的2-3倍,复杂零件的生产率可以提高10倍甚至几十倍。

    CNC加工根据预先编程的程序自动加工零件。操作人员除了操作键盘、装卸工件、对关键工序进行中间检测、观察机床运行情况外,无需进行复杂的重复人工操作,大大降低了劳动强度和劳动强度。此外,精密零件加工一般具有较好的安全防护、自动排屑、自动冷却和自动润滑装置。数控车床不需要像普通车床那样使用很多刀具,只需要少量刀具。修改零件图后,可以通过修改相应的程序零件在短时间内处理新零件。因此,生产周期短,灵活性强,为多品种、小批量生产和新产品开发提供了有利条件。


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